防腐脱硫塔：防腐的作用

　防腐脱硫塔中防腐的作用

　　从脱硫塔的运行工况可以看出，其腐蚀状况极为复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀，并伴随有很强的冲刷作用，可以涂刷ZS-1041烟气防腐涂料，耐酸碱长期浸泡，防水防渗好;中部受到强酸性和中强碱性物质的腐蚀，可以涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料，防酸、碱交替腐蚀，防冲刷抗腐蚀;上部受到强酸性物质的气态腐蚀;塔内附属构件(喷淋管、除雾器)受到高速流动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀，涂刷ZS-1041烟气防腐涂料，主要是耐磨、防腐、防渗。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

　　在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%~30%时，泵断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。高分子复合材料现场应用的主要优点是:常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;美嘉华材料的可塑性好，本身具有耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题最理想的应用技术。