小锅炉烟气除尘脱硫 专业脱硫
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中小型锅炉烟气脱硫工艺的选择

确定中小型锅炉烟气脱硫适用工艺的条件主要取决于以下3项:

(1)锅炉的容量,即需处理的烟气量;

(2)燃煤的硫分,直接影响烟气的SO2浓度;

(3)环境排放标准。


适用于中小型锅炉烟气脱硫的主要技术

  石灰法的优越处在于石灰的反应活性比石灰石强,液相阻力小,反应速度快,Ca利用率高。但缺点是容易发生结垢堵塞。少数中小型锅炉采用此工艺,大型锅炉宁可采用石灰石法。

  钠碱法使用的NaOH或Na 2CO3对SO2的亲和力很强,具有将所有化合物保持在溶液中的能力,避免结垢堵塞,并且能适应吸收-再生循环操作。这是它的最显著的优势,但钠碱的价格较高,其消耗费用在运行成本中约占30%。

  双碱法的工艺在理论上是完美的,但在实际运行中仍然存在两个问题需要关注:

(1)吸收过程的副反应产生的少量Na 2SO4,在再生过程中十分困难,这是因为石膏有一定的溶解度,当溶液中含有相当量的SO 3

2- 、OH- 时,Ca 2+ 的浓度较低,CaSO 4不能沉淀下来。

(2)再生后的清液虽然主要含NaOH,但毕竟还有很少量的Ca2+ ,循环回用中会逐渐集聚,当局部条件有利于结晶时便可能产生垢堵物。尽管这种几率很低,但还是存在的,尤其是在生产管理不严密的情况下,石灰浆液倒灌入塔的现象时有发生,结垢堵塞往往难以避免。


中小型锅炉烟气脱硫工艺选择的原则应是技术成熟、经济合理、工程可行的三统一原则,针对中小型锅炉的具体情况和条件,应着眼于经济性和差异性,可归纳为短、简、易、省四个字,即:流程要短,设备要简,操作要易,费用要省。中小型锅炉的烟气处理设施是一个特种设施,如果除尘器是锅炉烟气处理的机械设施,脱硫装置就是锅炉烟气处理的化学设施,该设施必须力求设计优化、简化,操作控制容易掌握,一次性投资费用及运行成本要合理而节省。因此建议:小型锅炉的烟气脱硫系统一次性投资不应超过主体工程造价的70%~90%;中型锅炉的烟气脱硫系统一次性投资不应超过主体工程造价的50%~70%。